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À PROPOS DE ILTOM


 

ILTOM naît en 1970 sous forme d’une entreprise artisanale spécialisée dans le travail de la tôle, des produits en acier et similaires. L’important Partenariat avec d’autres entreprises donne naissance, en 2005, à la holding industriel ILTOMGROUP, opérant dans son propre secteur de référence avec une gamme complète de nouveaux services à offrir à ses clients.

Le Groupe ILTOM exerce sa propre activité dans le domaine du travail de la tôle, l’activité de charpente métallique, vernissage industriel par poudre, emboutissage des tôles, usinage de mécanique de précision, travail sur fibre de carbone, intégration et câblage et sérigraphie selon les plans et/ou les spécifications fournies par les clients. De plus, il opère dans le domaine de la conception et fabrication des matrices. Une innovation technologique constante et l’expérience ont permis à l’entreprise de devenir leader du secteur.

1970

 

Naît ILTOM, entreprise artisanale spécialisée dans le travail de la tôle, des produits acier et similaires, ayant son siège à Madignano (CR) en Italie.
(5 personnes-surface de 1000 m2)

 

1980

 

ILTOM se spécialise dans les soudures spéciales. Achat de la 1ère poinçonneuse (AMADA) à commande numérique à 21 stations, disponible sur le marché.

 

1992

 

La recherche de l’innovation technologique se poursuit lorsque l’entreprise considère l’achat d’une poinçonneuse de nouvelle génération avec cisaille et système de chargement et déchargement. (20 personnes -2500 m2)

 

1993

 

Achat de la première POINÇONNEUSE FINNPOWER.

 

 

1994

 

Après environ 14 ans de travail en tant qu’entreprise artisanale, il se produit un changement générationnel avec l’entrée dans l’entreprise des fils.
ILTOM commence une nouvelle phase de développement (40 personnes – 4000 m2)

 

1995

 

Achat des deux premières poinçonneuses FINNPOWER.
Achat de deux Robots de Soudage.

 

 

1996

 

Naît STEV&CO, entreprise spécialisée dans la SÉRIGRAPHIE.
ILTOM achète le premier LASER FINNPOWER.
(50 personnes – 6000 m2)

 

1997

 

ILTOM poursuit son parcours de développement technologique avec l’achat de 2 POINÇONNEUSES FINNPOWER, de 1 PLIEUSE FINNPOWER et de 1 COMBINÉE FINNPOWER .

 

 

1998

 

ILTOM achète la deuxième machine LASER FINN POWER.

 

 

1999

 

ILTOM achète le magasin automatique NIGHT TRAIN FINNPOWER qui permet de charger et décharger automatiquement la tôle directement sur les poinçonneuses reliées.
  • Achat de la machine pour le contrôle 3D.
  • Achat du logiciel SOLID EDGE pour le bureau technique.
  • Achat d'AS400, un logiciel de gestion d'entreprise comptant environ 80 personnes.

2000

 

Le développement soudain des années 1994-1999 conduit la nouvelle propriété à chercher une nouvelle zone et, en 2000, naît le nouveau site industriel à Romanengo.
ILTOM change de forme de société et devient SPA (130 personnes – 16000 m2)

 

2001

 

Naît AZCOLOR srl (Située dans le site industriel de Romanengo) spécialisée dans le vernissage industriel par poudre
(145 personnes – 18300 m2)

 

2002

 

ILTOM achète la société BASSI srl, une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de matrices et de machines spéciales
(220 personnes – 21000 m2)

 

2003

 

La Direction décide de développer sa croissance territoriale non seulement au niveau national mais aussi international en démarrant une collaboration avec son premier client en France.

 

2004

 

Naît PROJECTS & STYLE srl, une entreprise créée dans le but de garantir aux clients italiens d’ILTOM produisant de petites séries et/ou des produits spéciaux, un service rapide et de qualité.
(250 personnes - 24300 m2)

 

2005

 

Naît SC FRAVEN, une entreprise qui s’occupe du travail de la tôle, destinée à satisfaire aux nouvelles exigences du marché ainsi qu’aux demandes des clients des pays à bas coût. ILTOM achète un terrain à Zalau, en Roumanie (zone CLUJ-NAPOCA) et construit un bâtiment industriel. 
(260 personnes – 25800 m2)

 

2006

 

Suite à un fort développement du marché étranger, en particulier celui Français (10 clients importants), la Direction décide d’acheter une société en France, ABBAX, ayant son siège à St. Priest (à côté de Lyon), qui rejoint ainsi le groupe ILTOM. ABBAX France possédait déjà une société en Roumanie (à Moreni à côté de Bucarest), l’ABBAXROM, elle aussi achetée car:
  • Le personnel est spécialisé dans la mécano-soudure.
  • Cela permet au groupe d’être présent dans deux zones stratégiques en Roumanie.
  • AbbaxRom se trouve dans le voisinage immédiat d’un gros client italien qui pourrait offrir de nouvelles perspectives de travail.

2007

 

Naît ABBAX MACON qui permet au Groupe ILTOM d’introduire un service Juste-à-temps, avec un taux de service de 100% et de résoudre tout problème de qualité et de livraison dans de très courts délais. Le groupe décide de garder aussi la société de St. Priest pour éviter de perdre le savoir-faire des opérateurs spécialisés dans la mécano-soudure ainsi qu’en raison de sa proximité à 4 autres importants clients français. (345 personnes – 34800 m2).

2008

 

En ligne avec la stratégie de développement ILTOM (350 personnes – 36500 m2) décide de:
  • Construire un nouveau bâtiment industriel dans le but d’améliorer la disposition et l’esthétique du service de Sérigraphie et d’investir également en une nouvelle machine de sérigraphie automatique.
  • Agrandir le bâtiment industriel d’AZColor de 1700 m2.
  • Acheter la troisième machine LASER pour ILTOM et deux LASER pour l’ABBAX à St. Priest.
  • Acheter une plieuse électrique pour ILTOM Spa.
  • Acheter une presse de 500 Tonnes pour BASSI srl.
  • Remplacer le logiciel de gestion d’entreprise AS400 par SAP BusinessOne.

2009

 

Malgré la période très critique, qui intéresse aussi bien la réalité Italienne que celle Européenne, le groupe décide de poursuivre son développement et, dans la même année:
  • Il achète la deuxième installation de vernissage pour AZColor srl.
  • Ouvre une Base Logistique à Bordeaux afin de développer le service juste-à-temps.

2010

 

Après une période de développement sur le marché français d’une durée de 7 ans, le groupe commence à pénétrer dans d’autres marchés européens tels ceux de la Suisse, de l’Allemagne, de la Roumanie, de la Pologne et de la Turquie
  • Le groupe décide de déplacer la production de la fibre de carbone de BASSI srl à ABBAXROM afin de pouvoir garantir la continuité d’un travail spécial, vu que le siège roumain se trouve à proximité de celui du client.
  • Il achète une imprimante numérique qui renouvelle et change de façon radicale le futur de la sérigraphie.

2011

 

ABBAX France, regroupant les trois sites de Dagneux, Macon et Bordeaux, naît d’une exigence organisationnelle. 
 •La méthode Toyota est introduite de façon graduelle, premièrement dans la société mère ILTOM spa et ensuite dans les autres sociétés et on commence à mettre en œuvre les premiers concepts de Production Lean avec l’application des 5S.
 • La machine COMBINEE LASER installée chez ILTOM est rénovée grâce au remplacement de la source Laser par une nouvelle.
 • Le groupe achète une nouvelle sertisseuse plus performante et automatique.
 • Le site de FRAVEN est agrandi de 1000 m2.
 • Une nouvelle poinçonneuse et une machine laser sont achetées pour FRAVEN.
 • Le groupe achète un bâtiment industriel dans la zone de Lyon pour y transférer le siège actuel de St. Priest, auquel s’ajoutent deux installations de vernissage.
 • Le groupe achète une deuxième imprimante numérique pour Stev&Co.

2012

 

Le groupe achète deux nouveaux véhicules de transport afin de maintenir un taux de service élevé avec tous les clients français
  • Il achète une machine à souder par points automatique, une presse plieuse électrique FINNPOWER et une plieuse électrique FINNPOWER.
  • En Mars le groupe achète la société REXO, à Thiers en France, qui donne au Groupe la possibilité de s’insérer dans de nouveaux secteurs du marché tels que celui du ferroviaire et de l’intégration, ainsi que de la possibilité de servir des clients de plus en plus exigeants, grâce à l’acquisition de personnel hautement spécialisé dans la mécano-soudure et les travaux spéciaux de métallerie en général.
  • Le parc de machines REXO inclut également une installation de vernissage par poudre et une de vernissage liquide.
  • Acquisition de «MARVEN di Marchetti G & C s.n.c »
  • En novembre, pour des exigences organisationnelles, le groupe décide de fusionner les deux sociétés Projects & Style et BASSI srl en une seule société appelée BASSI PROJECTS srl Cela entraîne une meilleure efficacité et productivité de certains services ainsi qu’une nouvelle synergie entre les sociétés et la présence, sur le marché, d’une société solide et complète.

2013

 

Iltom Group achète « BRESTOFRANCE », une entreprise spécialisée dans le travail de la tôle, le vernissage par poudre et le montage industriel.  « AZCOLOR srl » est fusionnée par incorporation dans « BASSI PROJECTS srl » et la cabine de vernissage par poudre de l’installation 1 est remplacée.

 

2014

 

ILTOM achète 93,8% de HERA INVESTISSEMENT S.A., un groupe français opérant dans le secteur de la métallerie légère et des produits pour l’entretien et le stockage.Avec l’acquisition décrite ci-dessous le Groupe ILTOM devient l’un des 5 plus grands groupes de travail de la tôle d’Europe, plus structuré au niveau des clients internationaux et plus important au niveau des fournisseurs de machines et de matières premières

2015

 

  • Achète 30.000 m2 de terrain en Roumanie en vue du développement de nouveaux sites.
  • Construit environ 3.000 m2 et achète une installation de vernissage par poudre.
  • Agrandit Stev & Co avec la construction d’une nouvelle salle pour l’impression numérique.
  • Achète un nouveau bâtiment industriel pour la société ABBAX MACON.
  • Introduit dans ILTOM le service de CÂBLAGE
  • Rénove un nouveau bâtiment industriel destiné aux services de CÂBLAGE / INTÉGRATION
  • Certification ISO26000

2016

 

 • Achat et remplacement de la Cabine de Vernissage par poudre de l’installation 2
 • MOG conformément au Décret Législatif Italien 81/2008, ART. 30, au Décret Législatif Italien 231/01, BS OHSAS 18001-2007, LIGNES DIRECTRICES UNI INAIL
  • Le groupe démarre le projet de certification ISO 9001 CORPORATE

 

2017

 

Début du projet "Industrie 4.0" avec l'achat de:
  Un Laser Mitsubishi compréhensif de magasin de charge / déchargement automatisé.
  Un Plieuse automatique Salvagnini P2Lean.
  Un Presse-plieuse Salvagnini B3.
  Un Presse-plieuse Amada HG 1003.

 

2018

 

Le projet de "Industrie 4.0" continue avec l'achat de:
  Un laser Mitsubishi ML3015eX-F40.
  Un robot de pliage Amada HG1003 ARS.
  Un Presse-plieuse Amada HG1003 ATC.
  Un électroérosion Fanuc Robocut a-C600iB.
  Un laser Mitsubishi ML3015SR-F40 M700.
  2 robot de peinture Lesta - Robot LeBot MV-A6
  Un laser Mitsubishi ML3015eX-F60 M700
Autres machines sont également achetées en différents sièges français:
  CMA Industrie - un Presse-plieuse Amada HG1003 ATC
  Paillet Industrie - un Presse-plieuse Amada HG1003 ATC
  Paillet Industrie - un laser Mitsubishi ML3015eX-F40
  Bresto France - un Presse-plieuse Amada HG1003 ATC
  Bresto France – un laser FinnPower